塑料颜色影响塑料激光焊接机焊接难易度

塑料激光焊接机是永久连接塑料零部件的最有效途径，传统塑料焊接加工工艺多是超声波焊接、振动摩擦焊接、发热板电焊焊接等，其关注点取决于焊接方法有一定的局限性，比如：焊缝质量较弱、生产制造效率不高、难以完成复杂焊接、污染严重、周期短、后面管理等难题，各种问题一直以来影响着塑料行专业人士。

两个或两个以上(相同或不同)的塑料部件,通过激光束穿透上层光传输材料,透射到下层光吸收材料,两个部分热膨胀,激光能量吸收下层光吸收部分热能,熔化其表面,然后通过热传导,将热能传递到上层透明部分，在内部膨胀力和外部夹具压力的协同作用下产生完全熔融，完成上下部分的牢固焊接。激光束和焊接零件的相对运动形成焊缝。上层塑料焊接件是透光材料，需要对激光具有较高的透光率，而下层焊接件是吸光材料，需要对激光具有较高的吸收率。研究表明，当上层透光材料对激光的透光率高于50%，下层吸光材料的透光率低于20%时，塑料激光焊接会取得更好的效果。

（塑料激光焊接原理）

如今，随着激光技术的不断创新和复合材料的不断发展，塑料激光焊接的出现弥补了这一缺陷，并将逐步取代传统的塑料连接方式，具有明显的优势。与传统的热板焊接、摩擦焊接、超声波焊接等技术相比，激光焊接技术的优势特点如下：

1.加工精度高，质量好；

2.焊接速度快，自动化程度高，生产效率高；

3.解决了品焊后凹陷问题，产品焊后外观优良；

4.没有形状.尺寸限制大大提高了产品形式.外观设计自由；

5.局部加热.非接触焊接，无加工设备磨损，不损坏基材，降低成本；

6.焊接工艺清洁，无污染，绿色环保，特别适用于卫生要求高的医疗行业；

7.激光传输可控，计算控制方便，可灵活应用于其他焊接方法无法焊接的区域；

8.激光热源能量密度高，可实现塑料接合面温度的最佳化，保证焊接过程的高速、高精度；

9.影响范围小，振动应力和热应力小，产品稳定性高，内部组织老化速度慢，使用寿命长；

基于上述优点和特点，塑料激光焊接技术在汽车行业、医疗行业、家电行业、电子电器、照明行业等一些焊接效率高、外观要求严格的场合具有非常明显的优势。

为激光塑料焊机选择合适的激光光源是非常重要的。两个焊接零件的颜色匹配不同，焊接难度也会影响激光光源的选择。由于材料颜色不同，焊接难度大。从下图可以看出，激光焊接透明/黑色塑料比较容易，其次是黑色/黑色塑料，但是激光焊接透明/透明塑料和白色/白色塑料比较困难。

（材料颜色的不同而造成的焊接难易程度）