等离子自动焊接机能焊多薄材料

随着科技的发展越来越快，各种等离子自动焊接机层出不穷。市面上也涌入了很多做等离子自动焊接机的公司。各种型号使人眼花缭乱。各种各样的宣传口号也是多种多样。面对市场上的各种设备，作为使用商的我们该如何去选择合适自己并且优秀的等离子自动焊接机呢。

这也要看你的小便携的最高行走速度,有的是3000mm/min,有的最高可以开到6000mm/min,在等离子电流相同的情况下，速度能提高焊接薄板的效果会好一些，还有等离子电源现在大部分都是逆变的，焊接薄板时电流可以设定到最小值。
 

等离子自动焊接应用

微束离子焊接微束离子通常用于焊接薄板材（厚度为0.1mm）、焊丝和网孔部分。针型挺直的弧能将弧的偏离和变形减到最小。虽然等效的TIG弧更扩散，但更新的晶体管化的（TIG）电源能在低电流下产生非常稳定的弧。中等电流焊接在熔化方式下可选择该方法进行传统的TIG焊。它的优点是能产生较深的熔深（愿于较高的等离子气流），能容许包括药皮（焊炬中的焊条）在内的较大的表面污染。主要缺点是焊炬笨重，使手工焊接比较困难。在机械化焊接中，应该更加注意焊炬的维护以保证稳定的性能。
 

等离子自动焊接机优势有哪些

熔深较深、焊接速度快。与TIG弧相比，它能焊透厚度达10mm的板材，但使用单道焊接技术时，通常将板材厚度限制在6mm内。通常的方法是使用有填充物的小孔，以确保焊道断面的光滑（无齿边）。由于厚度达到了15mm，要使用6mm厚的钝边进行V型接头准备。也可使用双道焊技术，在熔化方式下通过添加填充焊丝，自动生成第一和第二条焊道。必须精确地平衡焊接参数、等离子气流速度和填充焊丝的添加量（填入小孔）以维护孔和焊接熔池的稳定，这一技术只适用于机械化焊接。虽然通过使用脉冲电流，该技术能用于位置焊接，但它通常是用于对较厚的板材材料（超过3mm）进行高速平焊。进行管道焊接时，必须精确地控制溢出电流和等离子气流速度以确保小孔关闭。