激光打标机行业如何逐渐成熟并实现商业化

自20世纪60年代中期以来，激光已被用于打标、蚀刻和切割。第一台激光打标机是在1965年开发的，目的是在钻石制造模具上钻孔，随后这项技术得到了迅速发展。1967年，CO2激光器被早期引入打标行业，到了1970年代中期，CO2激光系统逐渐达到了成熟并成功实现了商业化。

此后，激光打标系统成为各行各业的工作母机，从航空航天到医疗设备制造、制药和零售。在与其他技术的竞争中，例如尽管与喷墨打印等其他技术竞争，但激光已经被证明是一种强大的、低成本的、可重复的打标技术。重要的是，打标过程也是生态友好型，不需要诸如墨水、墨盒和纸张等消耗品。

现在，激光打标系统不再仅仅依靠CO2激光器，还有其他种类如光纤激光器和YAG固体激光器等，提供了低碳足迹、低维护和高能效的替代方案。技术能力方面的进步也是显而易见的。目前，商业激光打标机每小时最快可以处理数以万计的零件。

尽管激光打标技术发展很快，但激光打标系统的制造商和用户正在寻找新的途径来推动打标技术的进一步发展，以应对新的挑战并改善加工结果。

近年来，行业的关注点转向到了在传统印刷电路板中使用陶瓷材料，而过去这些电路板是由塑料环氧树脂制成的。与非陶瓷PCB相比，陶瓷电路板具有良好的热处理能力，容易实现，性能优越。然而，许多标记技术如丝网加工并不适合于陶瓷。基于墨水的陶瓷标记很麻烦，需要消耗品且并不坚固。与此同时，随着激光打标机成为墨水打印的替代品，业界已经开发出了适合陶瓷打标的激光打标设备。